液壓油泵各性能檢測分析

液壓泵是液壓系統(tǒng)中的動力源，我們采用液壓泵滿足液壓系統(tǒng)的壓力和流量需求，同時也要充分考慮到可靠性，使用壽命，維護等因素，選擇液壓泵在液壓系統(tǒng)長期運行。液壓泵的類型其特點也非常不同。

齒輪泵

體積小，結構相對簡單，油清潔度要求不高，價格便宜; 但泵軸受到不平衡力的影響，嚴重磨損，泄漏較大。

齒輪泵的概念非常簡單，也就是說，其基本的形式是兩個齒輪尺寸相同，在外殼內旋轉相互緊密配合，外殼內部類似于“8”形，兩齒輪安裝在內部，齒輪外徑和兩側均與殼體緊密連接。來自擠出機的材料在吸入口處進入兩個齒輪的中間，并填充空間，當齒輪旋轉時沿著殼體移動，并且當材料接合時最終排出材料。

葉片泵

雙作用葉片泵和單作用葉片泵。 該泵流量均勻，運行平穩(wěn)，噪音低，壓力和體積效率高于齒輪泵，結構比齒輪泵更復雜。

特征：

1、設計合理，加工精密圓刀片，減小葉片上定子曲線上的壓應力，提高定子和葉片的使用壽命;

2、定子采用先進的高次方非沖擊過渡曲線，使葉片具有良好的運動和應力狀態(tài)，確保葉片與定子之間良好的接觸，并使流量損失，壓力和流量脈動為最小，更長的預期壽命。

3、使用插件結構，主要部件內部零件組成，泵心更換可在幾分鐘內完成

泵由轉子，定子，葉片，配油盤和端蓋組成。定子的內表面是圓柱形孔。轉子和定子之間存在偏心。葉片可以在轉子的槽中靈活滑動，葉片的頂部在轉子旋轉的離心力和根壓力的壓力下靠近定子的內表面，使得兩個相鄰的葉片，油盤，定子和轉子之間形成一個密封的工作室。當轉子沿逆時針方向旋轉時，圖中右側的葉片向外延伸，并且密封的工作室的體積逐漸增加以產(chǎn)生真空，并且油通過吸油口和油盤上的窗口。而在圖的左側。葉片縮小，密封室的體積逐漸減小，并且通過按壓另一窗口和油壓端口將密封室中的油排出到系統(tǒng)。這個泵在轉子轉一個過程，每次吸油，所謂的單作用泵。轉子由徑向液壓不平衡力，也稱為非平衡泵，軸承載荷。改變定子和轉子之間的偏心量，可以改變泵的位移，所以這個泵是一個可變的泵。

柱塞泵

效率高，泄漏低，可在高壓下工作，主要用于大功率液壓系統(tǒng);但結構復雜，精密度高的材料和加工要求，價格昂貴，清潔度高的油品要求。一般在齒輪泵和葉片泵不能滿足柱塞泵的要求。還有一些其他形式的液壓泵，如螺桿泵，但應用不如上述三種。

力士樂柱塞泵由液壓油箱的壓力，每次啟動機器后，必須等到使用氣壓箱才能使用壓力來操作機器。直軸斜盤式柱塞泵分為壓力油式自吸式兩種。壓力油基液壓泵大多采用燃油箱的壓力，而且與液壓泵本身一起用液壓泵將液壓泵提供給壓力油口。自吸液壓泵的自吸能力非常強，無需外部供油。對于自吸活塞泵，液壓油箱中的油不得低于油標準下限，并應保持足夠量的液壓油。液壓油清潔度越高，液壓泵的使用壽命越長。