許多人相信，如果他們只是在其液壓泵中安裝密封套件，它將解決所有的液壓停機時間問題。雖然有些情況下只需要修理密封件，通常您會發現密封套件出現故障的另一個原因。您的密封套件硬化的最常見原因是純粹的年齡和熱量 - 這導致模塊化的線束損壞，導致硬的不靈活的密封。

　　其他一些常見原因包括：

　　高壓力

　　軸承故障

　　過熱到單位

　　所有上述原因可能會損壞您的單位的其余部分，如果不解決可能會導致成本非常高昂。

　　我會向您提供一個針對和打擊密封件的修正案，只有修理，并且可以根據水力行業培訓人員的一些事實和意見來決定對您的單位最有利。

　　如上所述，避免密封套件只能修理的主要原因是，10個中的9次會導致泄漏的根本原因，并避免讓您的設備進行正確的檢查和維修，最終只能在長期內為您帶來更多成本。您可能或可能不知道如果您將一個單位送到您的液壓公司進行重新密封，則發現其他組件在此過程中被損壞并不罕見，這些將需要更換，最常見的項目是在這個過程中損壞的是它們與密封套件緊密配合的軸承。

　　泵發生泄漏 - 但為什么?

　　我們收到來自客戶的許多電話，要求重新密封，因為它們的液壓泵泄漏。通過經驗我們了解到，這通常不僅僅是由密封套件造成的。泵和電機中超過90%的密封件是靜態的，因為它們都不會密封移動。軸封是最明顯的例外。如果一個舊密封圈仍然可以做到這一點，還有一個原因是泄漏 - 最有可能的原因是案件壓力的增加。

　　下面是我們最近在修復液壓泵的2張圖片，我們的客戶說，這是只是他們的密封，漏油，這就是我們發現，我們打開了液壓泵：

　　那么什么可以導致這種壓力的增加?

　　是內部磨損，導致性能下降和內部泄漏高：安裝新密封件可能在短期內密封泄漏，但很快就會返回。

　　另一個因素是限制線：這將導致高壓力，不僅密封件損壞，而且可能會對泵的主旋轉部件造成進一步的損壞，從而導致重大故障。

　　我可以把什么作為一個主要的失敗?

　　如果您的設備遇到災難性故障，油將會進入到產生不能被排水管線容納的壓力尖峰的情況下。下一個最弱點通常會讓路，通常是身體密封或軸封。

　　那么如果我的軸封失效了怎么辦?

　　硬軸密封件將磨損旋轉軸的金屬，產生凹槽，由于失去柔性不能被密封件占據。在這種情況下，替換密封只會被磨損的軸損壞，只能持續很短的時間。

　　在所有上述情況下，泄漏只是由于進一步深化的問題。一個快速的重印只能被視為一個短期的差距解決方案，而基本的問題往往依然存在。只有合格人員的全程服務才能使設備恢復原狀。

　　那么為什么老密封套件仍然密封?

　　即使在硬化密封件時，當組裝泵/電機/閥門時，密封件仍保留原來擠壓的形式。我們的經驗是，一個偉大的年齡(平均密封套件的保質期為12 - 15年)的密封件仍然可以發揮作用，只要它們保持不受干擾。只是在消除這些問題才開始。硬化后，如果使用足夠硬度，它們在移除和重新安裝的過程中不靈活，它們經常會在拆卸時斷裂。即使較軟的密封件易于在拆卸時受損。建議如果液壓泵拆下新密封件(如果安裝)

　　建議您在大約3000-5000小時使用后，將設備檢查出任何故障。

　　那么什么時候可以重新封印?

　　據了解，在以下情況下

　　如果該泵的其余部分看起來是新的和未標記的

　　如果其他部件只能通過加工/研磨來回收